印刷防偽紙時應該注意的問題
銅版紙標簽在印刷過程中需要注意的事項銅版紙是包裝裝潢印刷工藝的重要材料，其產品印刷質量如何，很大程度上取決于材料本身特上的優劣，以及操作者對紙的特性所掌握的程度。也就是說，要印好銅版紙產品，必須根據紙的特性，采取相應的工藝技術措施。故認識和了解印刷銅版紙的工藝技術要求十分必要。銅版紙的品種劃分，是根據其工藝上加填料和軋光的不同，一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。由于一些國產銅版紙因工藝上的缺陷，以致容易產生不同程度的脫粉和伸縮變異，特別是單面涂料紙較容易產生卷曲弊病，影響套印的準確度。印刷銅版紙若干藝操作不當，還容易產生粘臟（過底）、粉化、慢干、星色欠光亮等，故應注意以下幾個問題。1、對每一批種的銅版紙，投入使用之前，應對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結合強度等一系列涉及印刷適性問題，進行測試分析，爾后根據紙的特性，采取相應的工藝措施，如調整油墨的粘度、流動性、燥性及防粘措施，以實現規范化科學生產，防止印刷不良情況發生。2、要把好墊版技術和印刷壓力調試關，確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應求得均勻又適當，壓力過重容易產生掉粉不良情況，且易造成網點印跡不清晰弊病，以及加大印版磨損。反之，則易造成網點印跡不結實，以及盲目加大油墨層來彌補壓力不足引起的版面發花，那樣，易產生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果，故印刷銅版紙壓力要均勻，要適當。包襯則采用中性偏硬材料為宜。3、用銅版紙印刷商標、包裝產品，常以淡色作底色，經疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當，也易產生一些問題而影響質量，所以，在調配底色墨時，應該盡量選用耐熱和耐光的油墨，并且沖淡劑最好用亮光漿調配，這樣可以將底色放到最后印效果要好，以防止底色先印易磨擦損傷墨層。
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